產(chǎn)品詳情

帶式壓濾機的詳細資料：

結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，污泥脫水率高，外形美觀大方。

設(shè)備占地面積小，使用壽命長。

具有高效節(jié)能、自動化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續(xù)可靠等特點。

(一）設(shè)備原理

帶式壓濾機的工作原理是將含水污泥通過料斗進入帶式壓濾機的濾帶，并通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內(nèi)的水分?jǐn)D出形成泥餅。

帶式壓濾機的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個階段：

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準(zhǔn)備條件。

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，最終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

我公司研究國內(nèi)外多家?guī)綁簽V設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的先進結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，并且通過改進，制造出新型的帶式壓濾機，我公司的產(chǎn)品設(shè)計合理，堅固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機其中一半壓輥做無用功的缺點，充分發(fā)揮了帶式壓濾機的脫水性能，脫水性能極佳。具有獨特的多段脫水設(shè)計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應(yīng)用范圍廣泛?！　綁簽V機在過渡脫水區(qū)采用了領(lǐng)先國際的弧型輥包脫水技術(shù)，有效地解決了當(dāng)大泥量時污泥從帶式壓濾機的濾帶兩側(cè)跑泥的問題；帶式壓濾機的網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質(zhì)要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，帶式壓濾機的運行成本得到了進一步降低。

本帶式壓濾機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設(shè)有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏?？梢愿鶕?jù)用戶的不同需求，調(diào)節(jié)帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設(shè)備的生產(chǎn)率和脫水率均能達到最佳的狀態(tài)。

（二）技術(shù)參數(shù)

（三）結(jié)構(gòu)簡介

本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。

工作原理：

帶式壓濾機的工作原理：經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然后通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料至上下濾帶之間，進入楔形區(qū)內(nèi)進行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細水份。

（四）工藝流程

帶式壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程為：

絮凝混合――進料――布料――重力脫水――翻轉(zhuǎn)卸料――壓濾段預(yù)壓脫水――壓濾段壓榨脫水――濾餅卸料。